电装实习报告

时间:2024-10-16 08:22:18
精选电装实习报告4篇

精选电装实习报告4篇

在当下这个社会中,报告对我们来说并不陌生,报告包含标题、正文、结尾等。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编帮大家整理的电装实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

电装实习报告 篇1

刚拿到那个满是小洞的正方形焊板时很激动,拿起电焊铁的手都在抖。

这就是我们的第一堂电装实习课———焊接练习。密密麻麻的小孔一不小心就会将两个孔接在了一起。这就需要用烙铁头等工具把它们小心的分开。因为是初次接触这种练习,难免会出错,我的手被烫伤也被烧焦了,头发也被烧焦过,还被铜丝划伤过。但最终我不仅克服了许多困难,而且学到了关于电焊的技术。看着满满的像钻石一样的焊点,不禁有一种小小的成就感。

在焊接过程中,我领会到的有:

1、首先要认真听老师在课堂上给我们讲解有关的焊接知识和注意事项。

通过对短铜丝的焊接,我具备了基本的焊接能力,并熟练掌握了基本的焊接技术,提高了自己的动手能力,为自己下一步要做的实验(包括收音机和电话的组装)奠定了夯实的基础。

2、焊接过程中还帮我克服了对未接触过的事物(电烙铁等一系列焊接工具)的畏惧感,刚开始实习时,由于对焊接实践把握不准,焊接出来的焊点质量不是特别好,有几个都虚焊了。经过练习和反复琢磨老师讲的技巧后总结出焊接的方法,把握好了焊接的时间焊锡的用量,最后要注意烙铁和焊点的位置。同时,焊接后检查也是非常的重要。功到自然成,握焊出了自己满意的结果,加上自己的小小设计感觉还很不错。

电装实习报告 篇2

一.实习目的

通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解,实验过程中的,电子元件如,色环电阻,电容,二极管,三极管,电位器,等的认识;通过焊接电容电阻等元件在电路板上,来理解元件与电路板的接合,以及电烙铁的工作原理以及,达到锻炼学生操作认识能力。

二.实习内容

1. 学习识别简单的电子元件与电子线路;

2. 掌握DT830数字万用表的装配,测试以及调试的方法;

3. 掌握电烙铁的焊接原理,通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上;

4. 掌握锡焊的原理与方法;

5. 通过已装配好的数字万用表来测试220V交流电源;注意事项

1. 电烙铁要充分预热,在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上,一定注意不要让电烙铁烫伤自己;

2. 在焊好接点以后等一会,用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等,剪下的多余部分要集中放在一堆,一遍实验完后打扫时要将其放在指定的地方;

3. 焊接时不要是焊接的时间太短,不要使焊丝撤离的太迟,导致其被熔在焊堆上,要使焊料加热充足;

三.安全实习

各类产品装接与调试中,要使用各种工具、电子仪器等,同时还要接触危险的电压。 掌握安全知识,树立安全意识,做到安全用电。

在实习过程中确保人身、设备和实习器材的安全,做到防患于未然。

一、触电及其危害程度

人体触及或过份靠近带电体,电流流过人体导致的人身伤害事故。触电分为电击和电伤两类。

电击:电流对人体的内部器官造成的伤害。 电伤:电流对人体的外部组织造成的伤害。

电击

电流流过人体,严重影响人体呼吸、神经系统和心脏,造成肌肉痉挛(抽筋)、神经紊乱,导致呼吸停止、心脏室性纤颤,严重危害生命。

电伤

电灼伤:电流的热效应导致人体皮肤、皮下组织、肌肉、神经的发红、起泡、烧焦、坏死。

电烙伤:电流的机械和化学效应导致人体皮肤表面的肿块。

皮肤金属化:金属带电体颗粒熔化后渗入人体皮肤内,呈现相应金属的特殊颜色。

电流的路径

凡是电流流经人体的脑、心、肺等重要部位的,都是致命途径。 常见的最危险电流途径是从左手流径心、肺到前胸。

人体状况

流经人体电流相同的前提下,每个人的触电危害程度有一定的区别。

体弱多病者所受伤害程度>体格强健者。 老少者所受伤害程度>中青年。 疲劳者所受伤害程度>精神饱满者。

人体电阻较小者所受伤害程度>人体电阻较大者。

人体的电阻

人体电阻=体内电阻+皮肤电阻。皮肤电阻所占比重很大,皮肤电阻是非线性电阻,受各种因素影响。

人体承受的电压越高,皮肤电阻越小。 人体通电时间越长,皮肤电阻越小。 人体皮肤越潮湿,皮肤电阻越小。 人体皮肤越厚,皮肤电阻越大。

在人体承受的电压为36~220V之间,人体皮肤较干燥,人体皮肤厚薄程度一般时,人体电阻一般取为1700Ω。

三、常见触电方式

1、单相直接触电

人体某一部位触及某一相带电体,人体另外部位触及零线、或接地体、或大地而发生的触电事故。此时,带电体、人体和大地之间形成一个回路。

直接触电:人体触及正常带电体。

间接触电:人体触及不正常带电体

2、两相触电

人体的某两处部位同时触及两相带电体而发生的触电。此时,两相带电体与人体形成一个回路。

3、跨步电压触电

当带电体接地时,在接地点的周围土壤中产生了电压降。人在接地点周围,两脚之间就会出现一个电压,即跨步电压,在高压线故障掉地处易发生跨步电压触电。遇到这种情况时,应采用双脚并拢跳跃的方式逃出导电范围。

四、常见触电防护措施

1、保护接地

把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与接地体或大地相连。这种方式用于电力变压器中性点不接地的配电系统中,防止发生间接触电事故。

2、保护接零

把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与保护中性线(保护零线)相连,这种方式用于电力变压器中性点接地的配电系统中,防止发生间接触电事故。

注意:电子电路中的“接地”是指公共参考点 “零电位”, 而非真正的接地。

保护接地

当设备外壳漏电时,保护接地可大大降低设备金属外壳的对地电压。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。

保护接零

当设备外壳漏电时,电源相线通过接零的设备金属外壳形成短路,使短路保护装置动作切断电源。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。

一、文明实习的主要目的和重要性

遵循实习的科学规律,创造一个保证实习质量的内部条件和外部条件。

内部条件主要指实习要有节奏,要有均衡,实习时间和实习步骤的安排要科学合理,要适应于保证质量的需要。

外部条件主要指实习设备和工具、实习环境、照明光线等。 ……此处隐藏1848个字……

三、整机组装与系统调试

1.焊接

(1)电烙铁是最常用的焊接工具。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。

(2)焊锡和助焊剂

焊接时,还需要焊锡和助焊剂。

焊锡:焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。

(3)焊前处理

焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。

①清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。

②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡

(4)焊接技术

做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。

①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。

②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。

③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。④用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。

(5)焊接质量

焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是

焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。焊接电路板时,一定要控制好时间。太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。

2.通电试验

接通电源,观察电路的工作情况,能收音,但收台少,声音小,而且还有少量的杂音,这说明电路和元件数值基本正确,可以进行细微的调整。

3.系统调试

在上述工作完成之后,便可着手进行调整工作。超外差机的调试一般也是从末级开始,然后逐级向前,即从功放、低放、检波、中放级后调变频级,这样容易获得较好的效果。

(1)低频部分的调整

超外差收音机低频部分的调整,主要是确定正确的工作点。因为超外差机管子较多,功率增益足够,一般希望末级有较大的功率 输出,对管数较少的,则应兼顾功率增益。

(2)中频部分的调整

当IC=0.3毫安时,功率增益变化比较激烈,这是第一中放皆管BG2最有利的工作点。因为第一中放级一般总是带有自动增益控制电路,所以要求电路受控制时有较大的功率增益变化。虽然IC小于0.3毫安时,功率增益变化更激烈.但是选择这些点作为工作点是不合适的。因为IC太小,功率增益就小,整机增益也就不高;另一方面,当电池电压变化时,整机性能变化十分激烈,全机的稳定性变差,如果中频变压器是自制的,或着是旧的中频变压器但已调乱.需要调准中频频率时,可以找一台比较正常的超外差半导体收音机作为标淮,用它代替中频信号发生器来校淮中频变压器。首先,准备—条长约1米左右的绞合塑料电源线做成一条专用联线。

调整时,将标准机的检波二极管和中频变压器的次级断开,然后将专用联线的“甲线用端”和中频变压器次级断开处相接,也就是用甲线从标准机第三只中频变压器次级取得变频后输出的中频信号。再利用甲乙双线绞合的分布电容将中频信号耦台给乙线。把“乙线用端”接在被调收音机的变频管BG1的基极上。用另外一根导线把两收音机的底板连通(同一地电位)。

这时临时用变频级也作中频放大,以调数三个中频变压器。如果被调收音机是多波段的话,波段开关应放在中波段位置,并且被调收音机酌双连应旋在全旋进的位置上,以减少对中频信号的衰减。接好后,打开俩机的电源,用标准机收一电台,

电装实习报告 篇4

上一周实习已经完毕,这一周就在今天做个总结,实习这次完全就是练你的动手能力,看你干活漂不漂亮,实习第一天,老师给每人发了个小板,上面都是小孔,练得就是你的焊接技术,我数了数,上面有579个孔,老师说全部焊完,我就偷偷的隔一个焊一个,就这样有的还是连在了一块,第二天不经意间老师看见了我们焊的东西,眼中那个鄙视啊,真是没得说,老师说,你怎么隔着啊,我说这不为了美观吗?

就怕连一块,老师笑了,隔着不也焊到一块了,唉!人技术高,鄙视就鄙视吧,也就老师鄙视了,其他人还不敢呢,就这么招,老师又教了我们一遍,但是后面我们都是隔着弄得,被默认了,接着就每人充电器的装置,开始了干正活,这期间,我弄得挺慢,和我旁边那姐妹差不多一速度,我俩基本上是最后弄完的,但是我这是一次成功,其他人别看弄得早,最后还是在那修改,这就是要慢中求稳,我那姐妹可就不一样了,人家是最后,本来可以上交了,焊接完了,可刚到老师那,发现排线坏掉了,没办法,回来接着焊,还不自己弄,去折腾其他人,好不容易弄完了,发现又坏掉了,唉,一波几折啊,最后还是找了那位暗恋她的那位给弄好的,那男生下午可是以50赫兹的频率再回头看这姐妹,终于没忍住,还是来了,看着俩人在这晒幸福真恶心我,最终还是弄好了,一天就这样过去了,最后收获就是充电器,第三天就是收音机,这电路板相对于充电器简单了好多,没有几个东西,上午开始弄,下午三点就弄完了,好真不赖。

我这个能收5个台,回家给我奶奶用,第四天就是所谓的验收,就是老师看看这东西怎么样,然后问你一些相关的问题,别提了,我着回答,有点雷死老师,不管怎么样还是放了我一马,最后就是所谓的小彩灯,纯碎啊,失败啊,什么都弄好了线路也对,就是不亮,老师说焊点问题,我就焊了两遍,最后还是不管用,唉真悲哀,竟然也没个候补人员帮我看看,不过,这么说来,我是完全靠自己完成的,挺高兴,流水程又完了,现在想想实习还挺好玩!总结完毕!

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